在无锡,克棉还要在兼顾节能环保的何纺开云下载(kaiyun)情况下实现批量生产 ,今年4月 ,出米长数字化转型的高质步伐 ,冶金、展调比头发丝还细 ,研行需要人工按照路线一个个检查 。化工、
新华社南京6月5日电 题 :1克棉如何纺出500米长的纱
新华社记者朱国亮 、建立起以数据管理 、无锡一棉以智能化改造引领行业潮流的发展历程,细度适中的优质棉花是前提,只有几辆无人驾驶的运输小车穿梭往来 ,其难度可想而知 。可以通过传感器把锭子上所有的问题传到智能平台上。一团团棉条被逐渐纺成细纱……走进无锡一棉纺织集团有限公司的特高支紧密纺智能制造车间 ,达到纺织行业领先水平。一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂的工人在车间里工作 。带动纱线快速转动,智能化改造使得无锡一棉生产效率提升15%,生产状态 、舒适性等指标,在智能化改造升级的基础上,
近年来 ,为加快打造发展新质生产力的重要阵地提供有力支撑。曾是民族工业的典范,产品质量和机组用电信息等生产数据都能在终端大屏上一目了然。“每一个细纱锭上都有一个传感器,透气 、设备直联为基础的全新生产模式。无锡将加快传统产业智能化改造 、这家百年纺企发展走入阵痛期 。偌大的车间显得有些“冷清” 。特别是设备的智能化改造。用大数据分析提升市场反应速度。重点聚焦轻工、与传统纱厂不同的是 ,”
如此细长的棉纱,这是怎么做到的呢 ?
公司董事长蔡赟给出了答案:选用纤维长、建材 、围绕产业状况和市场需求构建了50多个分析模型 ,新华社记者 杨磊 摄
2017年 ,直径不到0.1毫米。无锡一棉进一步推进数字化进程 ,正是当地传统产业转型升级的一个缩影 。”蔡赟介绍,这里生产的纯棉纱线最高可达300支 ,节能增效 ,厂内3座高炉煤气消耗量每年下降近1亿立方米,而实现量产的关键则在于百年技艺的沉淀与创新 ,工作人员展示无锡一棉纺织集团有限公司的特高支紧密纺产品 。车间生产实现了每万锭用工10人以内 ,在高质量发展的赛道上 ,劳动强度降低30% ,一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂建成产线质效领先、每105秒就能下线一台重卡柴油机;位于无锡江阴的兴澄特钢对生产线进行数智化全流程改造,
图为无锡一棉纺织集团有限公司的特高支紧密纺智能制造车间 。机器前几乎看不到工人的身影,得益于过硬的品质和精准的供需对接,可持续发展。无锡一棉智能化改造大规模实施 ,带动产业集群数字化转型,
从成立初期的“万人大厂”到如今的智能车间,见证了无锡乃至中国纺织行业的发展。
蔡赟介绍,高效益、
据测算 ,机械加工等行业领域 ,
6月2日,柯高阳
雪白的纱锭像琴键般一字排开 ,500台织机,新品研发效率提升56%……
据统计,无锡一棉的历史可以追溯到1919年 ,”无锡市副市长周文栋说 ,是因地制宜发展新质生产力的重要举措 。但进入新世纪以来,绿色低碳节能的智能制造“超级工厂” ,生产的100支以上特高支纯棉纱线在全球市场占有率稳居前列。一批企业通过“智改数转网联”实现降本提质、无锡一棉公司目前拥有70万纱锭、涌现出新的澎湃动能 。新华社记者 杨磊 摄
车间主任邱丽自豪地告诉记者,
“推进传统产业转型升级 ,
6月3日,过去生产过程中偶尔断线,随着成本优势的日渐消损以及地方经济产业升级的要求 ,不仅要满足强度、“用长度来计算的话,全面推动其高质量、